高鉻錘頭對于破碎機的重要性我們大家都知道，我們就不多說什么了，所以在平時的工作中錘頭的保護也是重要的。但是在使用過程中我們經常會遇到一些現象，其中錘頭過熱的問題普遍，影響著錘頭的使用壽命和工作效率，而且造成錘頭過熱的原因還有很多種，因此想要解決這個問題，就要找出是因為那種原因導致的錘頭過熱。接下來為大家介紹高鉻錘頭出現過熱現象的處理方法：
1，如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導致，相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質，軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。
3.產量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
4.如果機器內部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂；相應的解決方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
5.出料粒度過大，可能原因是高鉻錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
6.出現振動量驟減的情況，是因為在更換高鉻錘頭時或由于錐頭磨損使轉子靜平衡不符合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動；相應的解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；換掉錘頭；換掉銷軸；電焊修補或換掉；緊固地腳螺栓。
