一、在設計破碎機錘頭時，應遵循如下的基本原則：

1、滿足破碎機錘頭的基本使用要求，通過總體設計、各總成部件的選型與設計，以及合理的組合、匹配和布置，保證在使用條件下能夠有效地實現所預期的功能：牽引性能、動力性能、機動性能、穩定性能和制動性能。

2、滿足經濟性要求，對于破碎機錘頭在設計、制造上要求成本低，生產周期短：在使用上，要求生產效率高、燃料和輔助材料消耗少、使用方便、維護費用低廉。

二、可采取如下幾個措施來提高破碎機錘頭的設計及制造的經濟性：

1、盡量選用“標準化、通用化、系列化“的零部件，簡化設計、保證質量、降低成本；

2、采用能夠降低成本、提高質量、改進性能的“新產品、新技術、新結構、新材料”；

3、盡可能的簡化破碎機錘頭的傳動鏈、簡化結構、減少零部件種類和數量；

4、所設計的零部件應盡量減少材料消耗、簡化工藝和降低技術要求，且制造容量，裝配簡單，互換性好，以便降低制造機器所需要的工藝裝配費用。

三、采取如下設計措施提高破碎機錘頭使用的經濟性：

1、采用能夠降低錘頭能耗、提高錘頭機械作業能力和生產率的先進傳動形式及支承方式，力求設計合理，減少燃油消耗；

2、采用適當的防護措施和潤滑裝置、可耐用的密封裝置，以延長機器的工作壽命及降低維護費用，防止漏油、漏氣等無意義的損耗；

3、設計時考慮使結合部位拆裝方便，易損件修程一致，可以較多地采用零部件更換修理等修理方法，以得化修復工藝，為修理創造條件；

4、設置破碎機錘頭自動潤滑系統、故障自動顯示報警系統和機器狀態的自動化檢測設備，以顯示機器的使用狀況，減少停機保養、檢查的時間及零部件的損傷；

5、應用微處理技術，使傳動系統和動力裝置的工作參數始終保持良好匹配狀態。

四、采如下措施滿足人機工程的要求：

1、破碎機中易于造成危害工人的部位，均應加防護措施，采取各種可靠的保險裝置和信號報警系統，駕駛員室應有良好的視野，以保證施工；

2、借助液壓、電氣、壓縮空氣操縱增力裝置和自動化操縱裝置，改善操縱手柄等裝置的設計布置符合人們的習慣，即符合人機工程學的要求，減少操作者的體力及腦力消耗；

3、減少機器的廢氣和噪音，設計應有的防噪音、防塵設施。